อนาคตของการควบคุมอัตโนมัติ

ในขณะที่ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมพัฒนาอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยี อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร (HMI) และ ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้ (PLC) จึงมีการเชื่อมต่อ ชาญฉลาด และมีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยการเพิ่มขึ้นของ อุตสาหกรรม 4.0 ทั้งระบบ HMI และ PLC กำลังปรับตัวเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับข้อมูลแบบเรียลไทม์ การเข้าถึงระยะไกล และการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้า

แนวโน้มสำคัญในเทคโนโลยี HMI และ PLC

1. การเชื่อมต่อคลาวด์และระยะไกล
   การบูรณาการคลาวด์ช่วยให้สามารถตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์และการแก้ไขปัญหาระยะไกล ปัจจุบัน PLC จำนวนมากรองรับแพลตฟอร์มบนคลาวด์ ทำให้วิศวกรสามารถเข้าถึงข้อมูลระบบได้จากทุกที่

2. Edge Computing
   PLC ที่เปิดใช้งาน Edge จะประมวลผลข้อมูลภายในเครื่อง ลดเวลาแฝงและปรับปรุงการตัดสินใจแบบเรียลไทม์สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องคำนึงถึงเวลา เช่น หุ่นยนต์และการควบคุมกระบวนการ

3. HMI ขั้นสูง
   HMI สมัยใหม่มีหน้าจอสัมผัสความละเอียดสูงพร้อมอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมองเห็นและควบคุมได้ดีขึ้น HMI ในอนาคตอาจรวมความเป็นจริงเสริม (AR) เพื่อเพิ่มข้อมูลเชิงลึกในการปฏิบัติงาน

4. AI และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
   การบูรณาการ AI ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยคาดการณ์ความล้มเหลวของอุปกรณ์และกำหนดเวลาการบำรุงรักษาก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้น ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุน

แบรนด์ชั้นนำที่ขับเคลื่อนนวัตกรรม

• Siemens
  Siemens ยังคงเป็นผู้นำในด้านระบบอัตโนมัติด้วยซีรีส์ SIMATIC ของ PLC และ HMI ข้อเสนอล่าสุดมุ่งเน้นไปที่การบูรณาการการประมวลผลแบบเอดจ์และการเชื่อมต่อคลาวด์เข้ากับแพลตฟอร์ม TIA Portal (Totally Integrated Automation) ซีเมนส์ยังได้เปิดตัว HMI ขั้นสูงพร้อมอินเทอร์เฟซแบบสัมผัสที่ใช้งานง่ายและการเชื่อมต่อมือถือ ทำให้การตรวจสอบและการแก้ไขปัญหาแบบเรียลไทม์ง่ายกว่าที่เคย นอกจากนี้ การบูรณาการความสามารถด้าน AI และการเรียนรู้ของเครื่องเข้ากับ PLC ช่วยเพิ่มการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

• Rockwell Automation
  PLC Allen-Bradley ของ Rockwell Automation และ PanelViewHMI ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมตั้งแต่การผลิตไปจนถึงพลังงานและโลจิสติกส์ ความมุ่งมั่นของบริษัทต่ออุตสาหกรรม 4.0 สะท้อนให้เห็นในการสนับสนุนโซลูชันบนคลาวด์และแพลตฟอร์ม IoT เชิงอุตสาหกรรม เช่น FactoryTalk HMI ของพวกเขามีอินเทอร์เฟซที่ราบรื่นสำหรับการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการอัตโนมัติที่ซับซ้อน ในขณะที่ PLC ของพวกเขาขึ้นชื่อในเรื่องความทนทานและความน่าเชื่อถือ สถาปัตยกรรมแบบเปิดของ Rockwell ช่วยให้สามารถบูรณาการเข้ากับระบบของบริษัทอื่นได้อย่างง่ายดาย ทำให้ผู้ปฏิบัติงานมีความยืดหยุ่นและสามารถปรับขยายได้ในกระบวนการอัตโนมัติ

• Schneider Electric
  PLC Modicon และ Magelis HMI ของ Schneider Electric อยู่ในระดับแนวหน้าของการจัดการพลังงานและระบบอัตโนมัติ ด้วยการมุ่งเน้นไปที่ความยั่งยืนและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ชไนเดอร์ อิเล็คทริคผสานรวมการวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์และโซลูชันบนคลาวด์ในผลิตภัณฑ์ของตน ช่วยให้บริษัทต่างๆ เพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานและลดการใช้พลังงานได้ แพลตฟอร์ม EcoStruxure ของพวกเขายังรองรับการเชื่อมต่ออัจฉริยะ ทำให้ผู้ผลิตสามารถเข้าถึงและวิเคราะห์ข้อมูลทั่วทั้งไซต์งานหลายแห่ง เพื่อการตัดสินใจในการปฏิบัติงานที่ดีขึ้น

• Mitsubishi Electric
  Mitsubishi Electric เป็นที่รู้จักในด้านกลุ่มผลิตภัณฑ์ PLC MELSEC อันทรงพลัง และ ซีรีส์ GT HMI โดยนำเสนอโซลูชันที่แข็งแกร่งและมีประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ อาหาร & เครื่องดื่มและยา HMI ของพวกเขานำเสนออินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายพร้อมหน้าจอสัมผัสความละเอียดสูง ในขณะที่ PLC ของพวกเขาให้การบูรณาการอย่างราบรื่นกับอุปกรณ์ IoT เพื่อการปรับปรุงระบบอัตโนมัติ นอกจากนี้ Mitsubishi Electric ยังพัฒนาการนำเสนอผลิตภัณฑ์ด้วยฟีเจอร์ AI และ Edge Computing ซึ่งปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานผ่านระบบอัตโนมัติที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น

.

อนาคตของ HMI และ PLC

• การบูรณาการ AI ที่เพิ่มขึ้น: AI จะปรับปรุงการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และการตัดสินใจ
• การบูรณาการข้ามแพลตฟอร์ม: คาดว่าจะมีระบบที่เป็นหนึ่งเดียวมากขึ้น ซึ่งรวม PLC, HMI และ SCADA เพื่อการควบคุมที่ราบรื่น
• ความปลอดภัยทางไซเบอร์ที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น: เมื่อระบบเชื่อมต่อกันมากขึ้น ความปลอดภัยทางไซเบอร์จะกลายเป็นจุดสนใจที่สำคัญ
• การออกแบบโดยคำนึงถึงมนุษย์เป็นหลัก: HMI ในอนาคตจะนำเสนออินเทอร์เฟซที่เป็นส่วนตัวและใช้งานง่ายมากขึ้น รวมถึงการควบคุมด้วยเสียงและฟีเจอร์ AR

• โพสต์ถัดไป

  การไหลของข้อมูลและการไหลของซอฟต์แวร์ของระบบควบคุม